辽宁省铁西区2020硅胶捏合机机器暨展

传动部分：检查主轴转动是否有异响，紧固件是否松动，主轴有无漏料。

捏合机以石油焦、无烟煤和冶金焦为主要原料，以煤沥青为粘结剂，充分捏合物料，达到物料均匀化、精细化的目的。

南通捏合机吸收了国内外技术，技术，性能优良，可靠性高，机械制造业历史悠久，在一定程度上，国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来，我国制造业的突出优势是成本，这有劳动力成本低、原材料充足等诸多原因。然而，这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷，这种优势非常强大，很容易被国外企业的技术优势所抹杀，特别是在全球经济低迷的情况下，差距往往更加明显。

我们一直坚信，我们致力于捏合机的开发、生产和销售，在捏合机的质量和使用方面，我们有很好的方法和维护措施，我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

根据负荷的重量和冲击程度，捏合机可分为标准型和高强度型。

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种，温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等，机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造，保证了产品质量。

液压装置：擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位，保持清洁，油位清晰可见，各加油孔、油杯清洁，不得有杂物进入。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧，并定期检查、调整或更换。

在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过与减速机的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，变频器也可以调节转速。

检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否必须有接地装置

捏合机系列：室捏合机、真空捏合机、碳捏合机、纤维素捏合机、螺杆挤出捏合机、复合橡胶棒捏合机、高温捏合机、TPR高温捏合机、PU高温捏合机、聚氨酯高温捏合机等。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。捏合机因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压缸转动、开盖等卸料方式，包括液压缸转动卸料、球阀卸料、螺杆挤出等气缸体，刀片和物料接触部分采用不锈钢制造，保证产品质量；捏合机电控系统采用手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

进料部分采用更的送风称重系统，原材料自动开箱后，由自动开箱站直接送入大筒仓，经螺旋送至称量斗秤后，按配方比例自动称重，然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽，整个过程由自动控制密封，无粉尘泄漏，使整个进料过程可控、可见、存档，大大减少了人力，解决了车间粉尘问题，避免了尘肺病的困扰；

一种颜料组合物的制备方法，包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物，该捏合机包括驱动轴、环形固定盘，与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘，以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成，并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，还可以通过变频器进行调速。一对匹配的旋转叶片（通常为Z形）具有强烈的剪切作用，使半干性橡胶状粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成，液压系统由液压系统控制，控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋丁基胶捏合机转混合缸，电子控制系统具有手动和自动电子控制系统，用户可以随意选择和请求，操作方便，安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度，速度也可通过变频器调节。

安装完毕后，进行清洁、去污、擦去防锈油脂，检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

气缸体、叶片和材料接触均采用不锈钢制造，确保产品质量。

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求，不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时，阀门应关闭，以确保压力的可靠性。安东成捏合机全阀表，润滑部位应经常加注润滑油，每班至少两次。压力润滑机每天一次，每20次，每3个月加注一次润滑油。