并通过改变系统中液压元件模型卷板机 的相关参数，改善了系统在启动或溘然换向时的压力冲击现象，从而达到了优化系统的目的。传动系统是出产制造该类设备的枢纽技术所在，其经历了从机械驱动到机液混合驱动的发展过程，跟着重产业的不断发展，对大型水平下调式三辊卷板机的卷板规格和卷制精度提出了更高的要求，使得其向全液压驱动方向发展的同时，也要求液压系统的工作机能更好，控制精度更高。
并通过电信号模拟卷板机实际工作中可能碰到的负载情况对系统进行加载研究，得出了负载变化情况下液压系统的动态特性。
首先对大型水平下调式三辊卷板机的基本组成、工作原理和特点进行了分析，根据其工作特性和动作要求设计出大型水平下调式三辊卷板机的液压系统回路；然后，对主要液压元件参数进行了计算，并为液压系统中各液压元件选择了尺度型号，实现了大型水平下调式三辊卷板机上辊升降的高精度同步液力驱动和整机的全液压传动；最后，借助AMESim计算机建模仿真软件，建立了上辊升降和回转机构的仿真模型，通过对比平衡状态下的仿真曲线与静态前提下计算的参数值，验证了该模型卷板机 的准确性。
动态分析结果表明：设计的上辊升降和回转机构液压系统在设定工况负载下都具有较好的响应性和不乱性，进一步验证了所设计的液压系统的准确性和公道性。
运用计算机仿真技术对液压系统进行设计和机能分析，不仅能缩短设计周期，节约本钱，而且能轻易地改进和完善系统，其已经成为液压系统设计和改进过程中必不可少的阶段。大型水平下调式三辊卷板机是一种专用的锻压机械设备，广泛应用于电力、煤机、海洋石油装备、锅炉等重型机械行业。
三辊卷板机
四辊卷板机
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